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球磨机的选型和粉磨工艺流程

发布时间:2019-04-22 10:07:12 来源:网络 作者:zk273 点击次数:1452次

  球磨机选型

   给料是倾斜式溜槽送料,其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆形为好(无死角),方形也能使用。给料溜榴和进料部联接处有密封装置,般使用密封填料(石棉绳•●、石墨填料)将联接处密闭。其作用是防止进料时,物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料。也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器,将给料部内的物料和液体挖入进料部。
   轴承部
  前后主轴承为空心轴,是由半圆型滑动轴承所支承,即轴承下部有半圆形的轴瓦,轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷淋润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动,用以解决磨机工作时温度上升导致磨机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。
  筒体部
  筒体是用Q235A钢板卷制而成。简体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出出料端。筒体内装有一定重量•●、按一定比例配比直径为25 -150mm的钢球或钢段作为研磨体。筒体内衬有一定形状和材质的衬板,不仅可以防止简体遭受磨损,而且衬板的形状影响钢球的运动规律,从而影响粉磨效率。衬板材质有高锰钢•●、高铬铸铁•●、中锰球铁和橡胶等,衬板的厚度通常为50~130一。衬板和筒体之间垫有胶合板•●、橡皮垫•●、石棉橡胶垫等。衬板一般用螺栓固定在简体上,螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈,防止料浆漏出。
  传动部
  双仓球磨机为中心传动,单仓磨机一般是边缘传动,在筒体出料端和端盖连接处有大齿圈。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接,也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿圈的。减速器低速轴处也是通过联轴器和小齿轮联接,带动小齿轮转动促使大齿圈和小齿轮啮合传动回转而将筒体回转起来。边缘传动可以根据地点,安装需要制成右传动•●、左传动两种。
  工作原理
  单仓:物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
  双仓:电动机通过传动机构与水平的小齿轮轴相连,该轴上设与大齿圈相啮合的小齿轮,外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

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